Amassadeira de pressão

A matéria-prima leve ou elástica pode ficar acima das lâminas comuns. Blocos de borracha secos e EVA podem deixar uma camada seca na parte superior, mesmo quando a parte inferior do lote já estiver em movimento. Esse é o ponto em que uma tampa de pressão ganha seu lugar.

A tampa aplica uma carga descendente controlada enquanto as lâminas continuam dobrando o lote. Tratamos o deslocamento da tampa, o torque de acionamento, as vedações e os intertravamentos como uma sequência e registramos a condição de prensagem com a receita de mistura.

Quando a tampa é abaixada, o motor WEG e o redutor Guomao carregam a carga adicional da lâmina. A estação hidráulica acompanha o curso e a pressão da tampa; O controle de velocidade da Siemens controla a mudança na velocidade de trabalho, enquanto a Schneider e a Chint protegem o motor e os auxiliares hidráulicos.

Uma tampa de pressão é útil somente quando sua força concorda com o torque da lâmina e a sequência de controle. As peças abaixo são os pontos que um comprador pode verificar antes de comparar este layout com um misturador convencional.

Motores WEG

Redutor de engrenagem Guomao

Inversor Siemens

Rolamento NSK

Componentes elétricos Schneider

Motores WEG

O motor WEG é selecionado para o momento em que a tampa tem maior contato e a batelada oferece sua maior resistência. A margem inicial é verificada nesse ponto, não apenas durante a corrida livre.

Redutor de engrenagem Guomao

O redutor Guomao define o movimento lento e forte da lâmina usado sob pressão. A proporção e o fator de serviço são revisados ​​com a carga da tampa, a densidade da receita e o tempo de ciclo.

Inversor Siemens

O inversor Siemens permite que o operador altere a velocidade da lâmina à medida que a tampa se move. Um estágio de umedecimento mais suave pode levar a um trabalho mais forte sem um passo repentino no acionamento.

Rolamento NSK

Os rolamentos NSK recebem a reação ascendente de uma câmara carregada. O alinhamento mantém os eixos centralizados e protege a linha de vedação enquanto a tampa está em serviço.

Componentes elétricos Schneider

Os componentes Schneider fornecem proteção e camada de intertravamento para o misturador e a tampa. A lógica de parada, retenção e reinicialização corresponde ao procedimento operacional do cliente.

 

Aplicativos

 

Uma tampa de pressão é considerada quando um material permanece leve, elástico ou difícil de molhar. A entrada de referência de 20 L, por exemplo, lista uma capacidade de trabalho de 14 L e um motor de 4 kW; a escolha final ainda segue o julgamento material.

 

Borracha e Plásticos

Blocos de borracha, EVA e matéria-prima de polímero resiliente podem permanecer no topo das lâminas comuns. A tampa aumenta o contato no início do ciclo e reduz a necessidade de empurrar manualmente.

Materiais Químicos e Adesivos

Adesivos elásticos e massas de polímero densas podem resistir à umidade por cima. A força controlada da tampa oferece ao operador outra maneira de guiar o material enquanto o acionamento carrega o torque.

Carbono e novos materiais

Misturas leves de carbono e compostos ricos em pó-podem precisar de ajuda para permanecer na parte funcional da câmara. A carga e a velocidade da tampa são verificadas em conjunto quanto à umidade e dispersão.

Materiais Alimentares

Alguns alimentos leves e pegajosos ou matérias-primas de confeitaria se beneficiam de um contato mais firme com as lâminas. Os materiais sanitários e o acesso para limpeza são revisados ​​antes da aprovação.

A vista externa mostra a tampa de pressão, a câmara em formato de W-, a estação hidráulica e a base de acionamento pesada. O deslocamento da tampa e os pontos de serviço permanecem visíveis, o que ajuda a equipe de manutenção a planejar o acesso antes da instalação.

Antes da fabricação, confirmamos a força de pressão, o curso da tampa, a vedação, o intertravamento, a folga da lâmina e o método de recebimento do comportamento do material. Para projetos maiores, a entrada de referência de 1.000 L mostra uma capacidade de trabalho de 700 L e um motor de 55 kW; esses valores permanecem sujeitos ao ciclo composto e de serviço.

Na PDI, podemos verificar o deslocamento da tampa, retenção de pressão, intertravamentos, rotação da-lâmina sem carga, temperatura do rolamento, soldas visíveis e vedações. Os registros de certificação e segurança são preparados para o sistema entregue.

Exemplo de certificado CE/EMC

Exemplo de arquivo técnico

O conjunto de pressão é protegido, a base é aparafusada a um patim de transporte e a máquina é fixada em madeira reforçada. O carregamento de fotografias e notas de liberação-de instalação oferece suporte à entrega, juntamente com uma garantia de 12 meses e comissionamento remoto.