Amassadeira Aquecida

Em uma amassadeira aquecida, a parede e o centro do lote precisam se unir. Se a parede esquentar primeiro, a resina pode descascar ou queimar enquanto o meio permanece duro. Verificamos o caminho térmico e a folga do eixo como um único trabalho, não como duas opções de catálogo separadas.

Mais de 75% da estrutura mecânica é feita em nossa oficina. Isso nos permite colocar portas de utilidade, isolamento e folgas de serviço em torno do desenho de instalação do cliente, em vez de pedir à fábrica que trabalhe em torno de um esboço genérico.

Para um projeto aquecido, envie-nos primeiro a temperatura alvo, a fonte de calor e o tamanho do lote. Hastes elétricas são adequadas para-instalações independentes. Se já houver vapor ou óleo térmico disponível, definimos a camisa e as posições de conexão antes do corte do aço.

Antes que o lote esteja totalmente macio, o motor WEG e o redutor Guomao apresentam o torque mais pesado. À medida que o calor se espalha, os suportes NSK permitem o pequeno movimento que acompanha o aquecimento-, enquanto o controle de velocidade da Siemens e a proteção Schneider/Chint permitem que o operador altere o ciclo sem uma única configuração fixa.

Um número de temperatura não é suficiente por si só. Os clientes geralmente perguntam como o acionamento, os rolamentos, as conexões da rede elétrica e a primeira verificação de manutenção se comportarão juntos, portanto, as notas dos componentes abaixo respondem diretamente a esses pontos.

Motores WEG

Redutor de engrenagem Guomao

Inversor Siemens

Rolamento NSK

Componentes elétricos Schneider

Motores WEG

No início de um ciclo a frio, o motor WEG apresenta a maior resistência. Escolhemos sua margem inicial a partir dessa condição e também da carga amolecida, para que o operador não seja obrigado a esperar que a resina se solte antes que as lâminas possam trabalhar.

Redutor de engrenagem Guomao

O redutor Guomao ajusta a velocidade da lâmina enquanto a resina passa de rígida a trabalhável. Verificamos sua relação com o limite de projeto de 230 graus, o tempo de ciclo esperado e a fonte de calor selecionada antes de consertar o inversor.

Inversor Siemens

Com o inversor Siemens, uma partida a frio pode permanecer suave. Depois que o material é aberto, o operador pode entrar na faixa de trabalho e manter as etapas da receita separadas, em vez de executar cada etapa na mesma velocidade.

Rolamento NSK

Os rolamentos NSK conduzem a linha do eixo através de repetidos aquecimentos-e resfriamento-. Uma linha central constante protege as vedações. É muito mais fácil detectar fricção durante uma verificação planejada do que após uma alteração de tolerância ter interrompido a linha.

Componentes elétricos Schneider

O gabinete Schneider cobre comutação de aquecedores, proteção de motores e controles do operador. Nós a combinamos com a tensão do local e com o arranjo elétrico, de vapor ou de óleo-térmico selecionado, para que a equipe de manutenção possa identificar cada conexão da rede elétrica.

 

Aplicativos

 

Um amassador aquecido é útil quando um lote precisa amolecer antes de poder dobrar ou quando uma faixa estreita de temperatura precisa ser mantida durante a mistura. O limite de projeto de 230 graus e a fonte de calor são confirmados com a formulação; nenhum deles é assumido pelo nome do produto.

 

Materiais Químicos e Adesivos

Resinas sólidas e adesivos termofusíveis-geralmente precisam de um aquecimento uniforme-antes de dobrarem. Uma jaqueta e um acionamento com capacidade-de torque ajudam a evitar uma parede quente ao lado de um centro rígido, enquanto a velocidade pode ser alterada à medida que o material se abre.

Borracha e Plásticos

Os compostos plastificados podem mover-se bem a uma temperatura e degradar-se a outra. Revisamos o circuito térmico e a faixa de velocidade juntos, dando ao operador espaço para manter a viscosidade viável sem superaquecer a formulação.

Materiais Alimentares

Algumas bases de confeitaria e alimentos precisam de um aquecimento suave antes que as lâminas possam formar uma dobra uniforme. Para uma linha sanitária, o tipo de aço, o polimento e o método de limpeza são especificados juntamente com o arranjo de aquecimento.

Carbono e novos materiais

As pastas-ricas em carbono e materiais-avançados geralmente se dispersam mais facilmente após um aquecimento-controlado. Uma jaqueta estável e um impulso forte permitiram que a equipe de desenvolvimento comparasse a temperatura com a dispersão, em vez de adivinhar a partir de um lote frio.

A amassadeira aquecida apresenta um corpo misturador compacto sobre base fixa. O acionamento lateral e o gabinete de controle ficam afastados das conexões da rede elétrica, e a rota de serviço ao redor da câmara pode ser vista no layout de produção. A linha segue os tamanhos comuns NH/NHZ, desde a pequena capacidade de referência de 0,25 L até 10.000 L.

Layout de produção de amassadeira aquecida

Antes do lançamento, confirmamos a fonte de calor, o tamanho da conexão, o isolamento, a faixa de temperatura e o acabamento do contato de acordo com o desenho de instalação do cliente. A aparência final corresponde ao utilitário que realmente será conectado.

No PDI podemos operar o inversor, verificar a temperatura do rolamento, confirmar a resposta do aquecedor e do controle, inspecionar soldas visíveis e verificar as conexões da rede elétrica selecionadas. O limite de projeto de 230 graus e o escopo do certificado são registrados para a configuração solicitada.

Exemplo de certificado CE/EMC

Exemplo de arquivo técnico

O corpo de aço-carbono recebe proteção industrial-de alta temperatura, depois é fixado em um patim de aço e embalado em madeira reforçada. Fornecemos fotografias de embalagem, notas de utilidade e orientação de instalação remota. Uma garantia de 12 meses suporta o primeiro ano de produção.