Amassadeira resfriada
Introdução do produto
Alguns compostos geram seu próprio calor à medida que são trabalhados. Com BMC, SMC, adesivo-de cura rápida ou outra formulação-sensível ao calor, alguns graus podem decidir se o lote permanece utilizável ou começa a endurecer dentro da câmara. Este amassador de resfriamento industrial trata a remoção de calor como uma variável de processo. A camisa, as lâminas Z ocas opcionais e o perfil de acionamento são considerados juntos para que a máquina possa continuar a produzir cisalhamento sem deixar a massa de trabalho escapar termicamente.
Parâmetro do produto (especificação)
|
Modelo |
Capacidade Total (L) |
Capacidade de Trabalho (L) |
Potência do motor (KW) |
Velocidade da lâmina (RPM) |
Método de descarga |
Método de aquecimento/resfriamento |
|
NH/NHZ-0,25 |
0.25 |
0.3 |
0.55 |
48/36 |
Descarga inclinada |
Aquecimento Elétrico / Aquecimento a vapor / Água-resfriada / Aquecimento/resfriamento por circulação externa |
|
NH/NHZ-0,5 |
0.5 |
0.5 |
0.55 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-1 |
1 |
1 |
1.1 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-2 |
2 |
2 |
1.1 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-5 |
5 |
5 |
1.5 |
48/36 |
Descarga inclinada / Descarga de extrusão de parafuso / Descarga da válvula de esfera / Descarga Personalizada |
|
|
NH/NHZ-10 |
10 |
10 |
2.2 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-20 |
20 |
14 |
4 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-50 |
50 |
35 |
7.5 |
40/30 |
||
|
NH/NHZ-100 |
100 |
70 |
11 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-200 |
200 |
140 |
15 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-300 |
300 |
210 |
22 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-500 |
500 |
350 |
37 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-1000 |
1000 |
700 |
55 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-1500 |
1500 |
1050 |
55 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-2000 |
2000 |
1400 |
75 |
32/22 |
||
|
NH/NHZ-3000 |
3000 |
2100 |
110 |
32/22 |
||
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NH/NHZ-4000 |
4000 |
2800 |
160 |
30/20 |
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|
NH/NHZ-5000 |
5000 |
3500 |
200 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-6000 |
6000 |
4200 |
200 |
30/20 |
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|
NH/NHZ-7000 |
7000 |
4900 |
220 |
30/20 |
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NH/NHZ-10000 |
10000 |
7000 |
300 |
30/20 |
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Os parâmetros acima são apenas para referência e parâmetros específicos precisam ser ajustados de acordo com os materiais. |
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Recursos e aplicação do produto
A camisa primária circunda a zona de mistura e pode ser preparada para a água gelada do cliente ou outro utilitário de resfriamento. Quando o centro do lote necessita de remoção de calor mais direta, podem ser adicionadas lâminas ocas para circulação interna. O motor WEG e o redutor Guomao mantêm o composto em movimento à medida que o resfriamento altera sua resistência. O controle de velocidade Siemens, com proteção elétrica Schneider e Chint, oferece aos operadores uma maneira prática de equilibrar torque, tempo de residência e temperatura.
Componentes e recursos principais
O desempenho de resfriamento depende de mais do que um nome de jaqueta. A seleção de componentes abaixo conecta o controle térmico com a carga mecânica que aparece à medida que o material esfria e engrossa.





Motores WEG
O motor WEG é selecionado pela maior resistência que geralmente aparece após o resfriamento do composto. Essa reserva ajuda a evitar que uma estratégia de{1}controle de temperatura crie um novo problema de torque.
Redutor de engrenagem Guomao
A redução de Guomao fornece torque utilizável aos eixos a uma velocidade que corresponde ao plano de-transferência de calor. A proporção é revisada com a viscosidade do lote, utilidade de resfriamento e tempo de amassamento esperado.
Inversor Siemens
Um inversor Siemens permite que o operador ajuste a velocidade da lâmina quando o lote se move entre os estágios de umedecimento, alto-cisalhamento e{1}}remoção de calor. Um funcionamento mais lento pode proteger uma formulação sensível; um aumento controlado pode recuperar o faturamento quando o material permitir.
Rolamento NSK
Os rolamentos NSK suportam a linha do eixo enquanto o atrito e o ciclo térmico alteram a carga. Um bom alinhamento protege as vedações e mantém o movimento da lâmina consistente em toda a câmara resfriada.
Componentes elétricos Schneider
Os componentes Schneider fornecem ao gabinete de controle uma estrutura clara de proteção e comutação para o inversor e auxiliares de refrigeração. As funções do painel podem ser adaptadas à alimentação da planta e aos pontos de alarme preferidos do cliente.
Aplicativos
O resfriamento é útil quando a formulação possui uma janela de trabalho estreita. Estes exemplos mostram as famílias de materiais mais frequentemente discutidas para um amassador encamisado ou resfriado internamente.

Borracha e Plásticos
Compostos de borracha e misturas de plástico podem gerar calor de fricção rapidamente, especialmente à medida que o lote se torna menos móvel. O resfriamento da camisa e, quando justificado, as lâminas ocas ajudam a manter o composto trabalhável sem interromper o ciclo.

Materiais Químicos e Adesivos
Adesivos-de cura rápida e resinas exotérmicas precisam de uma máquina que remova o calor enquanto mantém uma ação de amassamento útil. A área de resfriamento e as conexões de utilidade são selecionadas a partir do perfil de reação e do tamanho do lote.

Carbono e novos materiais
As pastas de carbono preenchidas muitas vezes ficam mais duras à medida que esfriam, então a temperatura e o torque devem ser lidos juntos. Um caminho de resfriamento controlado dá às equipes de processo mais espaço para ajustar o umedecimento do aglutinante e a consistência final.

Materiais Alimentares
Algumas bases alimentícias e compostos de confeitaria precisam de remoção suave de calor para proteger a textura. Se esta aplicação for relevante, o acabamento do contato, o método de limpeza e a utilidade do resfriamento estão incluídos nas especificações sanitárias.
Detalhes de produção
O layout externo mostra um corpo de mistura encamisado, um inversor-montado lateralmente e os pontos de serviço usados para o circuito de resfriamento. A área ocupada pela máquina mantém o sistema térmico próximo à câmara de trabalho, em vez de tratá-lo como algo secundário.


Câmara de resfriamento encamisada
O meio de resfriamento, a conexão de fluxo, a área da camisa e qualquer opção de-lâmina oca são confirmados no perfil de calor do lote. Essas informações determinam o layout final da utilidade e facilitam a revisão do desenho de produção.
Suporte à qualificação e inspeção de produtos
Um PDI de amassador resfriado pode incluir uma operação de acionamento sem-carga, verificação de-temperatura do rolamento, inspeção de solda e camisa, teste de resposta-de controle e uma revisão das conexões de serviços públicos acordadas. Imagens CE/EMC são exemplos de referência; os registros e certificados finais deverão corresponder ao modelo e mercado expedido.


Entrega, envio e serviço
A base e o aço exposto recebem proteção antiferrugem industrial-antes que a máquina seja fixada em um patim de transporte. Uma caixa de madeira reforçada, fotografias e notas de utilidade claras apoiam a transferência para o exterior. O pacote de serviços inclui garantia de 12-meses e orientação para inicialização remota.
Perguntas frequentes
P: Uma jaqueta externa é suficiente para um lote exotérmico?
R: Pode ser, dependendo da viscosidade, liberação de calor e tamanho do lote. Podemos comparar o serviço da jaqueta com um circuito de lâmina{1}}oca depois de analisar a curva de temperatura e a utilidade de resfriamento.
P: O lote ficará muito rígido quando for resfriado?
R: O inversor e o plano de resfriamento são revisados em conjunto. Um motor WEG, um redutor-de torque compatível e uma velocidade ajustável dão ao operador espaço para manter o material em movimento à medida que a resistência aumenta.
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