Amassadeira Cerâmica

A lama refratária e o carboneto de silício não perdoam uma superfície de trabalho fraca. Eles carregam as lâminas com grãos abrasivos, e qualquer perda de folga pode colocar o metal em um lote que deverá posteriormente atender a requisitos rígidos de isolamento ou queima.

Esta amassadeira refratária combina uma estrutura rígida, alta{0}}transmissão de torque e tratamento-específico da lâmina para o material. O objetivo é simples: manter o lote duro em movimento enquanto controla o desgaste onde o material e o metal se encontram.

O motor WEG e o redutor Guomao são escolhidos pela resistência da receita cerâmica real, e não simplesmente pelo volume nominal do tanque. A unidade pode iniciar com firmeza e continuar girando durante a parte seca e rígida do ciclo.

A dureza da lâmina, o revestimento ou a têmpera da superfície podem ser discutidos a partir do grau do abrasivo e do limite de contaminação. O controle de velocidade Siemens e a proteção Schneider/Chint proporcionam ao operador uma partida medida em vez de uma carga de choque na transmissão.

Quando uma receita muda de alimentação-rica em pó para uma massa plástica úmida, o operador pode usar uma rampa de entrada mais lenta e confirmar a folga da lâmina antes que a carga completa seja adicionada.

Para processamento de cerâmica e refratários, uma lista de componentes também é um plano-de controle de desgaste. Cada item abaixo suporta torque, alinhamento, manuseio de velocidade ou proteção elétrica que o lote exige.

Motores WEG

Redutor de engrenagem Guomao

Inversor Siemens

Rolamento NSK

Componentes elétricos Schneider

Motores WEG

O motor WEG fornece a margem de partida necessária quando uma massa cerâmica seca ainda não se transformou em uma pasta trabalhável. A seleção de potência é revisada juntamente com a umidade, a densidade e o tamanho do lote para que o motor não seja solicitado a cobrir uma carga desconhecida.

Redutor de engrenagem Guomao

O redutor Guomao converte a velocidade do motor no movimento mais lento e forte usado pelas lâminas sobrepostas. Sua proporção e fator de serviço são verificados em relação à carga abrasiva e ao padrão de partida-parada esperado.

Inversor Siemens

O controle de velocidade da Siemens permite que os operadores levem o lote para a zona de cisalhamento gradualmente e alterem o perfil da receita quando a proporção de pó-para{1}}aglutinante muda. Uma rampa controlada também ajuda a reduzir choques evitáveis ​​no conjunto de lâminas endurecidas.

Rolamento NSK

Os rolamentos NSK mantêm os eixos apoiados enquanto o material abrasivo pressiona de forma desigual contra as lâminas. Manter o alinhamento protege a área de vedação e ajuda a manter a lâmina-na-folga da câmara que suporta a pureza do material.

Componentes elétricos Schneider

Os componentes Schneider fornecem ao gabinete de controle uma proteção confiável e uma base de comutação. A seleção do painel corresponde ao fornecimento local e às condições iniciais de alta-corrente do lote de cerâmica.

 

Aplicativos

 

Estes exemplos de aplicação concentram-se em pós e pastas duras onde o desgaste, a contaminação e o torque devem ser considerados em conjunto. Os testes de materiais continuam sendo a base final para o tratamento da lâmina e seleção da superfície.

 

Carbono e novos materiais

Misturas de silício-de carbono, misturas à base de grafite-e outros pós avançados podem ser amassados ​​com a disciplina de torque e folga exigida pela matéria-prima abrasiva. A equipe de processo pode revisar a taxa de desgaste e a pureza antes de dimensionar o lote.

Laboratório e P&D

Ensaios de refratários pequenos se beneficiam de uma máquina que expõe as mesmas questões de desgaste que os equipamentos de produção. Os pesquisadores podem comparar as proporções de ligante, o tratamento da lâmina e o tempo de mistura sem ocultar o comportamento abrasivo.

Materiais Químicos e Adesivos

Pastas químicas preenchidas e ligantes com carga mineral-podem ser menos abrasivos que a lama cerâmica, mas ainda precisam de uma zona de cisalhamento forte. A especificação pode ser ajustada após revisar o tamanho do enchimento, o conteúdo de sólidos e os requisitos de contato.

Materiais Farmacêuticos

Quando um excipiente mineral ou pó de grau cerâmico entra em uma formulação controlada, a discussão deve abranger a facilidade de limpeza e a pureza do material com tanto cuidado quanto o torque. O acabamento de contato final e o método de limpeza são confirmados antes do pedido.

O exterior da máquina mostra uma base fixa de aço, uma câmara de mistura fechada e um pacote de acionamento{0}montado lateralmente. O layout mantém a transmissão pesada baixa e dá ao operador uma visão clara das zonas de trabalho e serviço.

O material da lâmina, o método de endurecimento, os detalhes de folga e controle de poeira-são acordados na receita do abrasivo. O desenho de produção conecta essas opções ao acesso de inspeção e ao método de processamento-de lote do cliente.

O PDI para um amassador de cerâmica deve documentar o-funcionamento sem carga, a temperatura do rolamento, as soldas visíveis, o acabamento da lâmina e o registro de tratamento-de desgaste acordado. Exemplos CE/EMC são mostrados para referência; os certificados e fichas técnicas da máquina embarcada devem corresponder ao seu modelo final, escopo elétrico e requisitos de destino.

Exemplo de certificado CE/EMC

Exemplo de arquivo técnico

Após a fabricação, as superfícies expostas-de aço carbono são protegidas com revestimento industrial. A base é fixada a uma estrutura de transporte de aço e a unidade completa é fixada dentro de uma caixa de madeira reforçada. Fotografias da embalagem e garantia de 12 meses apoiam a entrega, com orientação em vídeo disponível durante a instalação.